高炉炼铁原理是什么

 行业新闻     |      2021-10-22
   炼铁过程本质上是将铁从其天然形式矿石和其他含铁化合物中还原的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔炼还原法等。 其原理是矿石在特定气氛(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)中,通过物理化学反应得到还原生铁。 除一小部分生铁用于铸造外,大部分用作炼钢原料。 高炉炼铁是现代炼铁的主要方法,是钢铁生产的重要环节。 这种方法是从古代竖炉炼铁发展而来的。 尽管世界上世界各国研究开发了许多新的炼铁方法,但由于高炉炼铁技术经济指标好,工艺简单,产量大,劳动生产率高,能耗低,用这种方法生产的铁仍然 占世界铁总产量。 占总数的 95%。 高炉生产时,从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉膛下部的风口沿炉膛外围吹入预热空气。 炉。 在高温下,焦炭中的碳(有些高炉还喷入煤、重油、天然气等辅助燃料)和空气中的氧气燃烧产生的氢气,将铁矿石中的氧气除去 在炉内上升过程中,从而还原铁。 产生的铁水从铁孔排出。 铁矿石中未还原的杂质与石灰石等熔剂结合形成炉渣,从出渣口排出。 产生的煤气由炉顶引出,经除尘后用作热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。